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// KANALBALLENPRESSEN MIT DRAHTABBINDUNG EP-B 120
Technische Daten EP-B 120
| Abbindung | 4-Fach Horizontal 5-Fach Vertikal 5-Fach Vertikal + 4-Fach Horizontal |
| Presskraft | 120 Tonnen |
| Füllschacht Querschnitt | 1.000 x 2.000 mm |
| Kanalquerschnitt | 1.100 x 1.100 mm |
| Antriebsleistung | 45 - 2 x 75 kW |
| Ballengewicht | 800 - 1.500 KG |
| Ballenlänge | bis 2,0 m |
| Länge | 15.300 mm |
| Breite | 2.580 mm |
| Höhe | 5.100 mm |
| Gesamtgewicht | ca. 54 Tonnen |
Gewichtsleistung abh. vom Schüttgewicht [theoretisch] in Tonnen pro Stunde
| 20 - 30 kg/m³ | 7 - 28 |
| 35 - 50 kg/m³ | 12 - 47 |
| 60 kg/m³ | 14 - 56 |
| 100 kg/m³ | 24 - 93 |
Optionen
Kolbenschieber
Um während des Pressvorgangs das Eindringen von Material in die Lanzenführungsschlitze zu verhindern, wurde ein hydraulisch betriebenes Verschlussblech auf dem Pressschild installiert. Dieses Blech schließt die Nadelschlitze während des Presshubes und wird ausschließlich während des Abbindevorgangs geöffnet. Diese Konstruktion gewährleistet einen Arbeitsablauf ohne Drahtrisse und verringert die Erfordernis von Reinigungs- und Wartungsintervallen.
Bodenschieber
Um den Boden während des Pressvorgangs zu verschließen und zu verhindern, dass Material in die Lanzenführungsschlitze gelangt, ist ein hydraulisch angetriebenes Verschlussblech unter den Bodenverschleißblechen verbaut. Dieses Blech verschließt während des Presshubes die Nadelschlitze im Pressenboden. Lediglich während des Abbindevorgangs werden diese Nadelschlitze geöffnet. Dadurch garantieren wir einen drahtrissfreien Arbeitsablauf und geringe Reinigungs- und Wartungsintervalle.
Vorpressklappen
Seitliche zweiteilige Vorpressklappen zum effektiven Vorverdichten schwierig zu schneidender Materialien.
Perforator
Perforator zur Perforierung und zum Zusammendrücken von PET-Flaschen, seitlich oder von hinten einfahrbar.
Der Perforator ist ausgerüstet mit zwei Trommeln, die sich kurz hintereinander in umgekehrter Richtung drehen und mit über 1000 Stacheln bestückt sind
Die Stacheln sind so ausgerichtet, dass die Flaschen nicht zwischen ihnen eingeklemmt werden.
Wirbulator
Von hinten auf einer Konsole einfahrbarer Wirbulator WEP mit einer Antriebsleistung von 22 kW.
Damit können glatte Oberflächen, beispielsweise von Katalogen gebrochen werden, sodass eine bessere Verdichtung möglich ist.
Hardox Innenverkleidung
10 mm starke Innenverkleidung der gesamten Presskammer aus verschleißfestem Stahl in geschraubter Ausführung.
KMF Sonderausstattung
Die Kanalballenpresse wird mit einem Ausstattungspaket versehen, um die Genehmigung für die Verpressung von KMF (künstlichen Mineralfasern) zu erhalten.
Der hohe Standard
In der EP-Baureihe präsentieren sich unsere Kanalballenpressen mit Drahtabbindung als schlanke Anlagen von hoher Stabilität und Zuverlässigkeit. Abfälle wie Papier, Pappe und PET-Flaschen werden vollautomatisch verdichtet und mit festem Draht sicher verschnürt. Dabei wird ausschließlich die Menge Draht verwendet, die für ein effektives Ergebnis tatsächlich notwendig ist. Als kompakte Ballen können die Abfallprodukte anschließend kosten- und platzsparend transportiert bzw. gelagert werden.
Kompakte Leistungsdichte
Die optimierte Bauweise unserer Kanalballenpressen mit Drahtabbindung ermöglicht eine einfache Wartung, die sowohl Zeit als auch Kosten spart. Durch perfekt abgestimmte Schneidkanten ist bei wenig Verschleiß ein energieeffizienter, Millimeter genauer Schnitt gewährleistet. Die gradlinige Kompaktheit der EP-Baureihe steht für Effektivität, die sich bei der Verdichtung von Abfallprodukten über einen langen Zeitraum bewährt. Verschiedenste Materialien wie Papier, Pappe und Kunststoffe werden zu festen, platzsparenden Ballen komprimiert, die den Aufwand für Lagerung und Transport deutlich reduzieren.
- Geeignet für Industrieanwendungen bzw. geringeres bis mittleres Materialaufkommen
- Gekanteter Pressenkorpus
- Geringer Platzbedarf
- Höhenverstellbarkeit des Pressschildes
- Stabile Konstruktion des Grundrahmens
- Einfache Handhabung
- Leistungsstark
- Zuverlässig
Michael Brinkmann
Beratung & Vertrieb
michael.brinkmann[at]europress-umwelttechnik.de
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